Горелка на плите как называется

Знание устройства газовой плиты — залог безопасности
Горелка на плите как называется. Знание устройства газовой плиты — залог безопасности Хороший уровень эргономики;.

Знание устройства газовой плиты — залог безопасности

Сегодня в специализированных магазинах предлагается широкий ассортимент газовых плит нового поколения, которые похожи на старые модели только внешним обликом, устройство их практически не изменилось, а вот электроники встроено не в пример больше. Знать основные конструктивные особенности должен каждый пользователь, чтобы уверенно пользоваться плитой.

Все нюансы конструкции, какая разница между горелкой и конфоркой — многие хозяйки до сих пор этого не знают, да и представители сильного пола нечасто имеют техническое образование. Чтобы восполнить пробелы вашего кругозора, достаточно внимательно прочитать эту статью.

Устройство и принцип работы

Конструкция любой газовой плиты мало отличается друг от друга, за исключением некоторых индивидуальных дополнений:

1. Корпус — он выполнен из эмалированной стали, имеет довольно жесткую конструкцию.
2. Рабочая поверхность — покрыта жаропрочной эмалью, в дорогих моделях она сделана из нержавеющей стали. Сверху для защиты конфорок располагается решетка из чугуна или эмалированной стали.
3. Конфорки изготавливаются из различного материала от алюминия до керамики.
4. Духовка предназначена для тепловой обработки продуктов, имеет отдельный термостат, в комбинированных моделях может быть электрической.
5. Газовое оборудование с распределительными трубопроводами и запорными кранами.
6. Автоматический розжиг.

В современных изделиях расположено несколько отдельных систем:

1. Основная — это газовая, к ней относятся трубопроводы, поворотные переключатели, горелки, рассекатели и конфорки.
2. Управление и контроль — процессоры, таймер, датчики системы газ-контроль, термопары и термометр.
3. Электрическая — электроподжиг, гриль (в комбинированных устройствах), подсветка духовки.

Принцип действия

Основная работа основана на горении природного газа и температурной обработке продуктов питания. Регулирование газового потока в горелку осуществляется переключателями на панели управления. Голубое топливо, проходя по цилиндрической части горелки, смешивается с воздухом, образуя газовоздушную смесь.

Эта субстанция проходит через перфорации, которые имеет установленный сверху на цилиндр горелки рассекатель, затем выходит наружу и воспламеняется. Тепло от сгорания передается кухонной посуде, установленной на специальной решетке. Качественная конструкция системы позволяет осуществить полное сгорание газа — вот и весь принцип работы плиты.

Конфорки

Горелки выполняют основную роль в процессе смешивания газа с воздухом и подачи его к конфорке, перфорации имеют разный диаметр: внутренний, скрытый от глаз ряд — малые размеры, а внешний, расположенный на головке сопла, намного больший. Новейшие аналогичные устройства имеют два или три ряда (Три короны) перфораций для быстрого нагрева. Каждая конфорка располагается не ближе 230 мм от соседнего устройства.

Духовка

Эти устройства подразделяются на два основных вида:

1. Два режима нагрева — нижний осуществляет основная горелка, верхний при помощи гриля.
2. Несколько режимов плюс конвекция — принудительная циркуляция раскаленного воздуха.

Во втором варианте используются дополнительные нагреватели, расположенные сбоку и около задней стенки изделия.

Автоматический розжиг

Каждая современная газовая плита имеет устройство для поджога газовоздушной смеси — в основном используются свечи, создающие искру. Принцип действия довольно несложный:

1. На положительном заряде конденсатор заряжается.
2. При отрицательном значении он разряжается на первичную обмотку.

Каждая плита должна иметь хорошее заземление, т. к. пробой для появления искры происходит на корпус рассекателя. Конструкция свечей не отличается, а их главное предназначение — формировать устойчивую искру для розжига газа. Менять конфорку самостоятельно не стоит: можно случайно перепутать соединение проводов и вместо розжига получится взрыв смеси с негативными последствиями.

Соединение свечей производится попарно, а установка их осуществляется по одной на конце каждой обмотки. Свеча выбивает искру, а ток течет по корпусу рабочей плиты, но не стоит пугаться — получить удар довольно сложно, но все меры безопасности надо выполнять строго. Для бытовой газовой плиты электрический розжиг осуществляется автоматически при повороте регулятора, никакие кнопки дополнительно нажимать не надо. Минус такой системы — если отключится электричество, то розжиг не произойдет, так что держите про запас коробок спичек.

Виды горелок

Их не так уж и много:

• кинетические;
• диффузионные;
• комбинированного типа.

Как видим из названий, они взяты из особенностей происходящего горения. Так, в первом варианте нет предварительного смешивания газовоздушной смеси, просто струя газа попадает в горелку, где и происходит соединение с воздухом и последующее горение.

Во втором варианте инжектор засасывает воздух вместе с газом, образуется смесь, и подается искра. В газовых плитах применяется третий вариант, при этом половина воздуха берется изнутри корпуса, а вторая — из помещения кухни. А в духовке применяется диффузионный принцип, т. к. воздух берется из ограниченного пространства внутри изделия. Поэтому задача мастера при первой установке — правильно настроить горелку духовки.

Требования ко всем газовым плитам и духовым шкафам одинаковые:

1. Обеспечить полное сгорание газа.
2. Устойчивое горение на всех режимах использования.
3. Простое и надежное обслуживание.

Основные параметры как раз и определяются горелками, потому что там происходит образование смеси, а воспламенение осуществляется при выходе из перфораций рассекателя. Хозяйка при уборке должна следить, чтобы все отверстия были чистые и обеспечивали беспрепятственный выход газовоздушной смеси, тогда пламя будет устойчивым и ровным.

Мощность

Среди основных вопросов, которые часто задают пользователи, встречается такой: какая мощность должна быть у газовой плиты, чтобы можно было готовить пищу без ограничений. Сегодня производители выпускают бытовые плиты разной мощности, что напрямую зависит от установленных нагревательных элементов. В стандартной комплектации мощность конфорок варьируется от 1 до 3 кВт, например, эконом — 1,2х1,9 и большая 3 кВт, суммарно получаем 7,8 кВт, но нельзя забывать и про духовку, а это еще 2-2,5 кВт.

Отлично показали себя во время эксплуатации плиты с усиленными конфорками типа WOK с двумя и тремя рядами пламени: они довольно быстро разогревают посуду и уменьшают процесс приготовления горячей пищи, мощность у них доходит до 3,5 кВт. Такие устройства хороши для разогрева заранее приготовленных блюд, если надо быстро сварить макароны на всю семью, собравшуюся после трудового дня.

Пользоваться такими мощными конфорками надо осторожно, т. к. продукты при экстренном приготовлении или разогреве могут пригореть, всё познается методом проб и ошибок. Опытные хозяйки до закипания устанавливают максимальное пламя, а затем переводят конфорку на малый огонь, такой метод очень хорош для тушения рагу или соте из овощей, где нужна долгая тепловая обработка на медленном огне.
Новейшие разработки позволили устанавливать конфорки нового поколения, где при минимальном режиме пламя скрывается под крышкой и нагрев происходит более равномерно, потому что передача тепла происходит без каких-либо потерь.

Термостат в газовой плите

Такие изделия применяются всюду, когда необходимо точно измерить температуру в изолированной среде. Они не только указывают степень нагрева, но и являются основной частью духовки, т. к. «на глазок» оптимальную температуру точно не определить. Если термостат сломался, то его нужно заменить самостоятельно или вызвать специалиста из центра обслуживания.

Эти изделия подразделяются на следующие основные виды:

1. Механического типа — используются в бюджетных моделях различных плит для замера температуры. Конструктивно они состоят из наполненной жидкостью или газом колбы, капиллярной трубки из меди и мембраны.
2. Электромеханический термостат — конструкция идентичная, только используется биметаллическая пластина, которая из-за разницы нагревания металлов замыкает или размыкает электрические контакты.
3. Электронный вариант, отправляющий все данные на дисплей. Состоит из датчика со сложной начинкой внутри, системы проводов, соединяющих его с микросхемой. Контроллер распознает данные и выполняет необходимые действия.

В современных моделях среднего и элитного класса используются термостаты третьего типа. Это небольшое устройство обеспечивает автономное руководство процессом выпечки или запекания мяса в духовке, а пользователь только выставляет оптимальную температуру на терморегуляторе.

Возможные проблемы

Если термостат вышел из строя, то это сразу видно по таким признакам:

• частое пригорание продуктов, приготовленных в духовке, т. е. при высокой температуре устройство не отключает процесс нагревания;
• продукты получаются пересушенными, значит, температура во время приготовления была ниже нормы;
• процесс приготовления пищи занимает больше времени.

При возникновении любого из вариантов надо проверить работу термостата и при обнаружении поломки заменить его.

Выводы

Газовая плита имеет простую конструкцию, но некоторые ее системы довольно сложного вида, и без практических навыков самостоятельно ремонтом лучше не заниматься, тем более что это запрещено по инструкции эксплуатации. Можно заменить рукоятку поворотного переключателя, отрегулировать механизм откидной дверцы, но дальше лучше не лазить: не убьет, конечно, но последствия будут весьма плачевными.

Виды горелок для газовой плиты и как они устроены

Основная задача газовой горелки — преобразование химической энергии газа в тепловую. Газогорелочные устройства должны быть: надёжны в эксплуатации, регулироваться во время работы, устойчиво работать на разных режимах, устойчивы (длительное время) при включении и выключении; экономичны в работе.

Газовая горелка выполняет подачу газа и воздуха в зону горения, обеспечивая смесеобразование, воспламенение и стабилизацию факела. Общие требования к газовым горелкам определяется по ГОСТ 21204-97.

Независимо от типа все горелки имеют общие конструктивные элементы:

• устройства для подвода газа (сопло) и воздуха (воздуховод);
• смеситель и горелочную насадку со стабилизирующим устройством.

Широко распространена классификация горелок по способу подачи воздуха:

• инжекционные — воздух в которые засасывается за счёт энергии струи газа;
• бездутьевые — воздух у которых поступает в топку за счёт разрежения в ней;
• дутьевые — у которых воздух подаётся в горелку или топку с помощью вентилятора (с принудительной подачей воздуха).

По методу сгорания газа все горелки подразделяются на три группы:

• диффузионные горелки — без предварительного смешения газа с воздухом
• диффузионно-кинетические горелки — с полным предварительным смешением газа с воздухом (рис.0-1 поз.»Б»);
• кинетические горелки — с полным предварительным смешением газа с воздухом.

В бытовых газовых плитах применяют инжекционные горелки с предварительным смешиванием газа с частью воздуха.

В зависимости от типа горелки или условий эксплуатации её конструктивные элементы имеют различное оформление. В некоторых конструкциях горелок отдельные элементы могут отсутствовать или компоноваться в одной детали.

Варочные горелки газовых плит

Все виды газовых плит снабжены горелками стола (варочными горелками). Размещённые (1…4 горелки) на верхней рабочей поверхности плиты (стол плиты), они являются главным органом любой газовой печки.

Во всех конструкциях бытовых газовых плит в качестве варочных конфорок применяются пламенные многофакельные инжекционные горелки низкого давления. Основными элементами таких горелок являются:

• сопло — регламентирующее расход газа при номинальном давлении (номинальной тепловой мощности горелки);
• диффузор-смеситель — где происходит смешение выходящего из сопла газа с инжектируемым первичным воздухом (при надобности диффузор снабжается шиберным устройством для регулирования доступа первичного воздуха);
• корпус горелки — полость, где завершается смешение газа с воздухом.

Корпус горелки снабжён по верхнему краю огневыми отверстиями для вывода газовоздушной смеси в зону сжигания.

Корпус горелки (огневой насадок) — обычно это полая завершающая часть смесителя, размещённая соосно с ним или под углом в зависимости от конструкции горелки и её размещения в плите.

Практика показала, что наилучшие результаты даёт соосное расположение по вертикали. Корпус и огневой насадок при этом выполняются как единая деталь.

Щелевые огневые отверстия, размещённые на верхнем срезе литого корпуса, перекрываются отбуртованной стальной крышкой.

Периферийная кольцевая отбуртовка крышки должна обеспечивать как беглость распространения пламени, так и известную стабилизацию его — защиту от отрыва — за счёт порции газовоздушной смеси, задерживаемой буртиком на выходе из основных огневых отверстий.

Варианты устройства для стабилизации пламени газовых горелок бытовых газовых плит

Защита от проскока пламени достигается приближением живых сечений огневых отверстий к критическим и частичным отводом смеси через дросселирующие отверстия.

Регулирование первичного воздуха на входе в смеситель с помощью шибера с введением стабилизирующих устройств потеряло своё значение и на ряде современных конструкций горелок не применяется.

ВНИМАНИЕ! Верхние горелки газовой плиты имеют одинаковое устройство и стандартные габариты. Отличаются только горелки для работы плит на природном газе и для работы плит на сжиженном газе.

Газовые конфорочные горелки с торцевым регулируемым шибером

На первых моделях газовых плит, работающих на искусственных газах, регулирование первичного воздуха почти не применялось. В новых конструкциях газовых горелок, создававшихся с учётом применения природного и сжиженного газа, были установлены шиберные устройства.

Особенность этих горелок — двусторонний подвод вторичного воздуха — центральный и периферийный. Схема газовой конфорочной горелки с торцевым регулируемым шибером — с периферийным и центральным подводом вторичного воздуха показана на рис.3.

Горелки имеют торцевой шибер — подвижная часть (рис.3 поз.1) для регулирования первичного воздуха, раструб конфузора (рис.3 поз.3) с неподвижной частью шибера (рис.3 поз.2) и распределитель с центральным каналом (рис.3 поз.4) и огневым насадком (рис.3 поз.5) — для двустороннего подвода вторичного воздуха.

Регулятор первичного воздуха (рис.3 поз.1) встроенный в горелку позволяет регулировать его количество в газовоздушной смеси.

Рассекатель горелки (рис.3 поз.5) уменьшает высоту факела пламени и облегчает доступ вторичного воздуха внутрь пламени, что способствует полноте сгорания газа. Корпус её выполняет функцию смесителя воздуха с газом.

Горелки установлены на большинстве старых моделей отечественных газовых плит. К недостаткам горелок относится торцевое расположение шибера, для его поворота горелку надо снимать с плиты.

Газовые конфорочные горелки с горизонтальным шибером

Этот недостаток устранён в горелках С.-Петербургского завода газовой аппаратуры.

Схема газовой конфорочной литой горелки с горизонтальным цилиндрическим или кольцевым шибером для природного газа показана на рис.4.

Горелка («ленинградская») с цилиндрическим или кольцевым шибером (рис.4 поз.1) первичного воздуха размещены на корпусе сопла (рис.4 поз.3). Горелка имеет сменный ниппель (рис.4 поз.6).

Эти горелки по эксплуатационным параметрам были оптимальны до 1979г., а позже сняты с производства.

Регулируемые горелки с горизонтальным трубчатым смесителем.

На базе огневого насадка с верхним пилотным пламенем были разработаны регулируемые горелки с горизонтальным трубчатым смесителем.

Схема газовой унифицированной конфорочной горелки с горизонтальным трубчатым смесителем и регулируемая по высоте показана на рис.5.

В этих горелках применяется регулирование подсоса первичного воздуха с помощью мундштука- диффузора (рис.5 поз.1).

Особенностью этих горелок, кроме развитого по длине трубчатого смесителя (рис.5 поз.3), является новый способ регулирования подсоса первичного воздуха с помощью мундштука-диффузора. В связи с этим отпала необходимость в регуляторе первичного воздуха.

Горелки с горизонтальным трубчатым смесителем без регулятора первичного воздуха

С введением на конфорочных горелках пилотного пламени регулирование первичного воздуха шибером стало практически нецелесообразным, т.к. это требует каждый раз поднятия стола газовой плиты.

Схема газовой унифицированной конфорочной горелки с горизонтальным трубчатым смесителем без регулятора первичного воздуха показана на рис.6.

Взамен шибера, регулирующего подсос первичного воздуха, на входном конце трубки-смесителя (рис.6 поз.3) есть два отверстия, которые обеспечивают инжектирование необходимого количества первичного воздуха. Это исключает возможность появления удлинённого коптящего пламени.

Конструкция огневой насадки (рис.6 поз.4) исключает возможность проскока или отрыва пламени.

К конструкции газовой плиты было предъявлено требование по снижению потенциальных неплотностей (при старении уплотняющих прокладок) внутренних газоводов плиты, транспортирующих газ, что обусловило конструкцию горелок с развитым трубчатым смесителем (рис.6 поз.3), берущим начало непосредственно от коллектора плиты (рис.6 поз.7). Это снизило протяжённость разводки газа внутри плиты и уменьшило число соединений в два раза.

Однако конструкция таких горелок также имела ряд недостатков при изготовлении и ухудшала инжекторную способность горелок, особенно для двух задних горелок 4-горелочной плиты, поэтому начиная с 1979г. конструкция данных горелок была снята с производства.

Газовые конфорочные горелки с вертикальным шибером.

В универсальных газовых плитах применена новая модель горелок — вертикальная.

Схема газовой унифицированной конфорочной горелки с вертикальным цилиндрическим шибером показана на рис.7.

В этих горелках сопло (рис.7 поз.6) и диффузор (рис.7 поз.3) вместе с колпачком-рассекателем огня (рис.7 поз.5) расположены по одной вертикальной оси.

Горелку, вставляемую в цилиндрическую выточку корпуса (рис.7 поз.3), снимают через круглое отверстие в столе плиты.

Для обеспечения полноты сжигания газа изменена конструкция огневого насадка (рис.7 поз.4) — распределителя горелки, что значительно улучшает подвод вторичного воздуха к факелам и предотвращает их слияние.

Газовые конфорочные вертикальные горелки с пилотным пламенем.

Введение кольцевого пламени исключило отрыв пламени, а уменьшение ширины щелей снизило вероятность проскока пламени. На базе огневого насадка были разработаны регулируемые горелки с верхним пилотным пламенем.

Схема газовой унифицированной конфорочной горелки с вертикальным шибером-мундштуком показана на рис.8.

Горелку, вставляемую в цилиндрическую выточку корпуса (рис.8 поз.3), снимают через круглое отверстие в столе плиты.

Для обеспечения полноты сжигания газа конструкция огневого насадка (рис.8 поз.4) — распределителя горелки изменена. Огневой насадок выполнен как одно целое со смесителем и размещён вертикально по оси сопла.

Диффузор (рис.8 поз.3) насаживают на шибер-мундштук (рис.8 поз.1) с подачей газа в горелку через вертикальный ниппель-сопло (рис.8 поз.6), что значительно улучшает подвод вторичного воздуха к факелам и предотвращает их слияние. Ниппель сопла укреплён на резьбе в корпусе, к которому по алюминиевой трубке подаётся газ.

Особенностью этих горелок, является новый способ регулирования подсоса первичного воздуха с помощью мундштука-диффузора (рис.8 поз.1). В связи с этим отпала необходимость в регуляторе первичного воздуха.

Газовые конфорочные вертикальные горелки для плит повышенного класса

Для плит повышенного класса применяется горелка, разработанная Воронежским механическим заводом (рис.9).

Схема газовой унифицированной конфорочной горелки с вертикальным шибером-мундштуком для плит повышенного класса показана на рис.9.

Горелка имеет огневой насадок (рис.9 поз.4) с двумя рядами огневых отверстий, расположенных в шахматном порядке. Верхний ряд служит для создания основного пламени, нижний — для малого пламени стабилизирующего назначения.

Смесительная часть горелки (рис.9 поз.3) удлинена за счёт продолжения канала в корпусе регулятора (рис.9 поз.1).

На рис.10 показана горелка стола газовой плиты производства французской фирмы «ЭНСА», применяемая для газовых плит ПГ4-П-14, выпускаемых Брестским ЗГА.

Схема газовой унифицированной конфорочной горелки без шибера-мундштука для плит повышенного класса показана на рис.10.

Горелка имеет огневой насадок (рис.10 поз.4) с круглыми огневыми отверстиями и кольцевое стабилизирующее пламя, размещённое под основным пламенем и питаемое через малые отверстия в основании крышки (рис.10 поз.5).

Горелки для духовых шкафов напольных газовых плит

Духовой шкаф или просто духовка в напольных плитах является непременной их принадлежностью и призвана обеспечивать выпечку различных изделий из теста, тушение пищи, обжаривание мяса и птицы и т.п.

Процессы выпечки различных изделий, жарения и разогрева пищи в духовом шкафу с газовой горелкой протекают за счёт конвективной передачи теплоты потокам циркулирующих в полости шкафа горячих продуктов сгорания газа и воздуха.

Конструкция духового шкафа газовой плиты должна обеспечивать нагрев запекаемого изделия потоком циркулирующих газов со всех сторон.

Для этого подовая горелка духовки размещается под её дном, а потоки горячих продуктов сгорания и нагретого воздуха направляются так, чтобы они омывали противень. Тепловая мощность горелок духовки зависит от объёма духовки.

Схемы циркулирующих потоков горячих газов в духовых шкафах для старых и современных напольных плит показаны на рис.11.

В конструкциях плит ранних моделей потоки горячих газов из духового шкафа направлялись к верхней части духового шкафа и, омывая стенки шкафа снаружи, опускались до выхода через отверстие в боковых стенках плиты.

Трубчатые инжекционные горелки расположены по боковым сторонам духового шкафа перед смотровыми окнами около дверцы. Нерегулируемые форсунки установлены в задней части духового шкафа. Площадь сечения сопла этих форсунок и, следовательно, пропускная способность больше, чем форсунок верхних горелок.

Регуляторы первичного воздуха в ранних конструкциях духовых шкафов установлены с задней стороны духовки, что позволяет регулировать горелки в таких духовках без опасности ожогов руки. В настоящее время газовые плиты выпускают преимущественно с неповоротными горелками.

Подводящие газовые трубки отходят от одного крана на рампе (передней панели), поэтому при открывании крана газ идёт сразу в обе горелки духового шкафа. Устройство крана духового шкафа аналогично устройству кранов верхних горелок.

Отверстия для вторичного воздуха расположены с боков и снизу духового шкафа, они облегчают доступ вторичного воздуха к пламени и циркуляцию горячего воздуха между стенками духового шкафа.

Биметаллический указатель температуры смонтирован в верхней части духового шкафа. При нагреве спираль из биметалла начинает вращаться, поворачивая ось со стрелкой, которая показывает температуру в духовке.

Варианты горелок для духовых шкафов напольных бытовых газовых плит показаны на рис.12.

Горелки (рис.12 поз.1-2) использовались на старых моделях плит ленинградского производства. Они были раздельными, устанавливались параллельно с каждой стороны пода духовки, были съёмными и питались газом от общего газопровода плиты и общего крана.

Трубчатые П-образные горелки (рис.12 поз.3) и штампованные горелки (рис.12 поз.4) применялись для плит московского производства.

Спиральные горелки (рис.12 поз.5) пришли на смену парным горелкам (рис.12 поз.1) на плитах ленинградского производства.

В современных конструкциях плит высшего класса духовой шкаф снабжается дополнительно жарочной горелкой, размещённой в верхней части шкафа. Таким образом, пища подвергается обработке потоком лучевой теплоты, направленной на неё сверху.

В газовых плитах повышенного класса иногда устанавливают вторую, жарочную горелку «грилл», располагая её в верхней части полости духовки. Иногда в духовках устанавливают горелки, в которых источником излучения являются специальные металлические сетки. На всех унифицированных плитах отечественного производства устанавливают дисковые штампованные горелки с пилотным пламенем. Дисковые горелки унифицированных плит собирают из двух штампованных дисков.

Схема дисковой штампованной горелки для духовых шкафов напольных унифицированных газовых плит показана на рис.13.

На отогнутой кромке одного из дисков (нижнего) образованы прямоугольные огневые отверстия. Верхний диск (рис.13 поз.5) снабжён отбуртовкой, обеспечивающей кольцевое стабилизирующее (пилотное) пламя, расположенное над огневыми отверстиями горелки.

Основная горелка духового шкафа плиты ПГ4-II-14 оборудована термопарой и трубкой розжига. Жарочная горелка, подвешиваемая в самом верху духового шкафа, оборудована излучателем и экраном излучателя.

Жарочные горелки, встроенные в духовку или устанавливаемые над плитой, работают по принципу теплового, или инфракрасного, излучения. Здесь используется свойство инфракрасного излучения поглощаться поверхностью тела и даже проникать внутрь облучаемого тела на небольшую глубину, повышая его температуру, качество жарения при этом повышается. Именно поэтому для жарения мясных продуктов предпочтительнее использовать горелки инфракрасного излучения.

Однако надо заметить, что горелки инфракрасного излучения обеспечивают полноту сгорания только при работе в среде с нормальным содержанием кислорода, иначе происходит избыточное выделение продуктов неполного сгорания, в том числе и оксида углерода. Следовательно, их эффективное использование требует интенсивной вентиляции.

Правила производства и приёмки работ по газоснабжению и внутренним устройствам, работы по эксплуатации, реконструкции, капитальному ремонту и расширению сетей газораспределения, газопотребления и объектов сжиженных углеводородных газов (СУГ), потребителей, использующих газ в качестве топлива, а также требования к безопасности систем газоснабжения определяются требованиями СНиП 42-01-2002 — «Газораспределительные системы», а также правилами ПБ 12-609 и ОСТ 153-393-052-2003.

Регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления регулируется Федеральным законом от 30.12.2009г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», а также требованиями СНиП 2.04.08-8 «Газоснабжение».

Материалы и технические изделия, предусматриваемые в проектах систем газоснабжения, должны быть экономичными, надёжными и соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий, утвержденных в установленном порядке и прошедших государственную регистрацию в соответствии с ГОСТ 2.114-70.